當(dāng)前，我國(guó)各個(gè)制造行業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)程均已取得長(zhǎng)足的發(fā)展與改變。然而，作為智能化發(fā)展程度最成熟的產(chǎn)業(yè)之一，某些汽車(chē)零部件細(xì)分行業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)仍處于起步階段。在這樣的背景下，江大懸架集團(tuán)作為我國(guó)先進(jìn)的汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)，在企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展快速上升的關(guān)鍵時(shí)期，果斷選擇與我國(guó)領(lǐng)先的智能工廠(chǎng)整體解決方案提供商易往信息合作，共同打造方大懸架智能工廠(chǎng)項(xiàng)目，為行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展樹(shù)立新標(biāo)桿。

　　隨著我國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，易往信息經(jīng)過(guò)十多年的不斷努力與行業(yè)深耕，如今已發(fā)展成為我國(guó)智能工廠(chǎng)整體解決方案的佼佼者。易往信息開(kāi)創(chuàng)性打造出易往工廠(chǎng)整體解決方案，從智能決策、智能運(yùn)營(yíng)、智能生產(chǎn)、智能裝備四大維度為企業(yè)提供完善的服務(wù)，助力企業(yè)順利實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　在合作過(guò)程中，易往信息實(shí)施團(tuán)隊(duì)了解到：我國(guó)板簧（即懸架）行業(yè)市場(chǎng)體量巨大，然而，企業(yè)整體信息化水平仍然較低。面對(duì)汽車(chē)零部件行業(yè)信息化發(fā)展的變化與挑戰(zhàn)，方大懸架希望通過(guò)雙方此次合作智能工廠(chǎng)項(xiàng)目的實(shí)施，使生產(chǎn)作業(yè)及流程更加高效，從而提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　經(jīng)過(guò)前期合作雙方的深入溝通與了解，方大懸架集團(tuán)目前正處于業(yè)務(wù)發(fā)展的快速上升期，成品庫(kù)存量大、在制品庫(kù)存量大、集團(tuán)整體信息化水平較低，為了能夠更好進(jìn)行企業(yè)資源計(jì)劃管理、透明化生產(chǎn)，并有效管理自身及異地庫(kù)存降低庫(kù)存積壓，產(chǎn)品質(zhì)量，形成與主機(jī)廠(chǎng)與原材料供應(yīng)商的雙向信息反饋通道，我們將ERP系統(tǒng)、一體化平臺(tái)系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)有機(jī)融合到方大懸架智能工廠(chǎng)解決方案中，滿(mǎn)足方大懸架企業(yè)生產(chǎn)的種種需求。下面，以一體化平臺(tái)系統(tǒng)為例簡(jiǎn)要介紹。該平臺(tái)系統(tǒng)主要包含銷(xiāo)售管理、生產(chǎn)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、質(zhì)量管理、訂單優(yōu)化排程、采購(gòu)管理等幾大模塊。

　　通過(guò)支持按訂單交付的多品種小批量生產(chǎn)模式；滿(mǎn)足從原材料及附件的檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)的采集、合格品的判定、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的錄入等功能；實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表；透明化生成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)警管理；消除信息孤島，實(shí)現(xiàn)“一處輸入，多處使用”；現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題及時(shí)響應(yīng)解決，減少非計(jì)劃停線(xiàn)時(shí)間等，最大限度的提高企業(yè)的柔性化生產(chǎn)制造能力，滿(mǎn)足多品種、小批量生產(chǎn)需求，最終量化經(jīng)驗(yàn)值，助力方大懸架實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

　　建立銷(xiāo)售訂單評(píng)估流程，并可追溯；為提高生產(chǎn)效率，將原來(lái)人工排程的經(jīng)驗(yàn)值通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行量化，為排程提供參考，快速實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料在制工序任務(wù)及完工狀態(tài)顯示，通過(guò)系統(tǒng)可迅速發(fā)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸，給相關(guān)的管理人員提供不斷改進(jìn)的依據(jù)，從而在現(xiàn)有設(shè)備和人員基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。

　　通過(guò)自動(dòng)生成物料需求；倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息透明化；滿(mǎn)足集團(tuán)想調(diào)用的任何個(gè)子分公司的相關(guān)信息，如產(chǎn)品入庫(kù)報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表等包括合并報(bào)表、預(yù)警監(jiān)督等功能，實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品相關(guān)的物資采購(gòu)管理，大幅度減少成品庫(kù)存積壓、庫(kù)齡超期、在制品庫(kù)存量大、異地庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確現(xiàn)象，提高資金周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)降本增效。

　　此次合作，將為方大懸架集團(tuán)從生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、質(zhì)量等方面助其實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，順利克服企業(yè)上升期的種種，讓其在未來(lái)激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中領(lǐng)先一步。通過(guò)此次合作，易往信息又將在汽車(chē)零部件新的細(xì)分行業(yè)中積累豐富的行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，并將易往成熟的智能工廠(chǎng)成功實(shí)施經(jīng)驗(yàn)向更廣大的行業(yè)領(lǐng)域擴(kuò)展。

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